abs物料性能:
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好。
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理。
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点,比PMMA, PC等好,柔韧性好。
ABS耐热性可通过降低橡胶含量、增加SAN分子量和炳烯晴含量而提高,但采用添加耐热单体或耐热助剂开发耐热级ABS的方法更受人们的关注。
ABS的表面静电荷在加工、运输、使用中引发吸附尘土、脱模困难、静电放电等问题。因此,ABS制品需要具有一定导电性,以防止内部放电,甚至可以屏蔽外界对精密电子元件的电磁干扰。添加抗静电剂可防止静电荷产生或消散静电荷,是制备抗静电级ABS的主要方法。这种改性方法技术要求低,材料的阻燃效果根据添加的阻燃剂多少,马上就能提高阻燃性。
ABS具有优良的综合物理和机械性能,好的低温抗冲击性能。尺寸稳定性。电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性、成品加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。ABS树脂热变形温度低可燃,耐候性较差。熔融温度在217~237℃,热分解温度在250℃以上。如今的市场上改性ABS材料,很多都是掺杂了水口料、再生料。导致客户成型产品性能不是很稳定。ABS塑料由于具有较大的机械强度和良好的综合性能,在塑胶产品制造、电子工业、机械工业和建筑材料等工业中占有重要的地位,塑胶产品制造中需要电镀的塑料装饰件一般采用ABS塑料。
成型温度是耐热ABS加工时需特别关注的一个参数,其设定是以确保耐热ABS充分塑化为基准,应尽量使用供应商建议的成型温度之中间值偏上的温度区域,成型温度提高会明显地降低耐热ABS的粘度,增加树脂的流动性,使流动距离变长,来保证材料有足够的填充能力ABS塑料的温度与熔融粘度的关系有别于其他无定型塑料。如需解决央水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温或者改变入水位等方法。
ABS 兼有三种组元的共同性能,A使其耐化学腐蚀、耐热,并有一定的表面硬度,B使其具有高弹性和韧性,S使其具有热塑性塑料的加工成型特性并改善电性能。
ABS的注射温度虽然比聚本乙烯等塑料的更要高,但不能像后者那样有较宽松的升温范围。某些温控不良的注塑机,当生产ABS制件到一定数量时,往往或多或少地在制件上发现嵌有黄色或褐色的焦化粒,而且很难利用加新料对空注射等办法将其清除排出。
ABS 塑料是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”材料。ABS塑料在机械、电气、纺织、汽车、飞机、轮船等制造工业及化工中获得了广泛的应用。
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